Tajemství přesného 45 ° řezu profilové trubky. Ruční mlýnek

  • Apr 04, 2021
click fraud protection
Tajemství přesného 45 ° řezu profilové trubky. Ruční mlýnek
Tajemství přesného 45 ° řezu profilové trubky. Ruční mlýnek

Vítám všechny na kanálu pro samoučící začátečníky ve svařování a zámečnictví.

Pokud profilovou trubku odřízneme bruskou pod úhlem 45 stupňů, abychom spojili tyto trubky o 90 stupňů, pak na křižovatce často vznikají velké mezery. Jak správně řezat, aby se tak nestalo.

Tajemství přesného 45 ° řezu profilové trubky. Ruční mlýnek

Vzal jsem 2 kusy profilové trubky 40 x 40 mm. Přesně na čtverci jsem vytvořil značky pro řezání na 45 stupňů. Odřezal jsem to podle označení bruskou. Nyní z těchto kusů uděláme spoj o 90 stupních a uvidíme, co se stalo.

Rozložíme-li potrubí na 90 stupňů, získáme velkou mezeru. Zvyšuje se směrem k vnitřnímu rohu kloubu. Ve vnitřním rohu bude tato mezera přibližně 4 mm. Takové spojení by bylo problematické uvařit.

Toto je běžný problém, ukázalo se to téměř pro každého, kdo dělá značení v úhlu 45 stupňů. Je to jen tím, že délka řezu je vždy delší, než je nutné, proto je velká mezera. Jak to udělat normálně? Koukni se.

Z osnov školní geometrie víme, jak vytvořit tento úhel 45 stupňů. Naše trubka je 40 x 40 mm. Musíte tedy vyčlenit 40 mm od konce, nakreslit čáru a spojit konce čar s protilehlými konci trubky. Všechno je tak, ale ne tak!

instagram viewer

Na profesionální dýmce to také nefunguje, později vám ukážu proč. A měříme 38 mm, o 2 mm méně. Na této značce také nakreslíme příčnou čáru. Další zajímavější!

Vezmeme brusku a uděláme mírný řez podél této linie, kov neprřezáváme, ale děláme to. Z čáry řezu nyní nakreslete čáry na konce trubky.

Disk brusky bude následovat značení, a když narazí na čáru, kterou jsme předřezali, půjde přísně podél ní. Zde je kov tenčí, bude pro disk snazší prohloubit se přesně na tomto místě, což potřebujeme.

Navíc se trochu nalepí na vzdálený okraj drážky s drážkou. S tímto dostaneme jen ty 2 mm, které byly odečteny od 40, protože jste čekali na vysvětlení, proč jste to označili tak špatně!

Pokud by bylo požadovaných 40 mm okamžitě odloženo, pak disk při řezání bude i nadále překračovat značení jen o pár milimetrů. A dostaneme delší řez, než je nutné. Získáme stejný výsledek jako u gonu. To je celý trik. Pojďme se odříznout a uvidíme, co se stalo.

Řezal jsem to malou bruskou na kotouči 125. Můj disk je silný 1,6 mm. Udeřil jsem to na obě strany potrubí. Velká bruska může být odříznuta jedním řezem, no, pouze pokud máte zkušenosti.

Dali jsme detaily do pravého úhlu a vidíme výsledek. Spoj se ukázal s minimálními mezerami. Sem tam jsou mezery, ale jsou maximálně 2 mm. Takový spoj bude snadno a rychle svařitelný. To je celý trik!

Duplikuji téměř každý článek na kanálu s podrobnými videi. Video je také na kanálu.

Přátelé, přejdete na hlavní stránku kanálu a uvidíte další články a videa o svařování a zámečnictví kliknutím TADY