Každý mistr má svá vlastní tajemství, aby zlepšil svou práci nebo získal kvalitnější produkt. Jednou z těchto možností je přidání cukru do cementu při přípravě betonové směsi. To se děje s jediným cílem - poskytnout beton po jeho zaschnutí, zvýšit pevnost a odolnost proti opotřebení v tlaku a ohybu.
Mechanismus působení je jednoduchý. Směs obsahující cukr nezmrazuje tak rychle jako obvykle. Výraz se výrazně zvyšuje. Tato možnost je vhodná pro přípravu řešení v absolutně všech případech. Dokonce i při výrobě dlažebních desek doma. Dnes je to docela běžný jev, protože speciální formy používané k nalití se prodávají téměř všude a jsou levné.
Pokud jde o proporce, padesát kilogramů cementu vyžaduje pouze 250 gramů cukru. Dlaždice se získává nejen dobré kvality, ale má také vynikající vnější vlastnosti.
PŘEČTĚTE SI TAKÉ: Jezero bez dna: přírodní úkaz v Kabardino-Balkarii
Odborníci někdy používají nejen krystalový cukr, ale také obyčejnou kuchyňskou sůl. Tato složka se přidává, pokud se betonový roztok vyrábí v zimě při nízké teplotě vzduchu. Sůl zabraňuje zamrznutí hotového roztoku dříve, než je potřeba. Během mrazu se do roztoku přidají dvě až čtyři procenta objemové soli.
>>>>Nápady pro život | NOVATE.RU<<<
Zde však existuje jedna nevýhoda. Pokud je armatura vyrobena z kovu, neměla by se přidávat sůl, protože by rezavěla. Za předpokladu, že je výztužný materiál vyroben ze skleněných vláken, lze tento přístup nazvat ideálním.
Pokračování tématu, čtení,
Proč někteří lidé dávají sůl do kávy: gurmánský životní hack.
Zdroj: https://novate.ru/blogs/180920/56072/