Před svařením jakékoli kovové konstrukce jsme nejprve nařezali požadované polotovary. Čím přesnější jsou tyto polotovary, tím snazší bude sestavit a svařit jakoukoli konstrukci. Ale existují 2 triky, s nimiž se začátečníci často mýlí. Podívejme se na všechno blíže.
Máme bič z profilové trubky dlouhé 2727 mm. Řekněme, že z této trubky chcete vyříznout 5 kusů o délce přesně 500 mm. Čím přesněji těchto 5 kusů nakrájíme, objem bude dále snazší. Podívejte se, jaké chyby začátečníci dělají.
Z jednoho konce trubky jsme odložili rozměry a nakreslili čáry v číslech 500 mm, 1000 mm, 1500 mm atd.
Vzal jsem brusku a zaměřil se na linii a začal řezat. Disk se přiblíží ke konci řádku, ale nenajde ho. A tak jsme odřízli všech 5 kusů, které jsme dostali. První kus bude přesně 500 mm, ale všechny ostatní budou menší. Proč se to stalo? Nebrali jsme v úvahu, že disk při řezání žere kov do jeho tloušťky. Počínaje druhým obrobkem budou rozměry menší než 500 mm. A jak tedy správně označit? Je to jednoduché, podívej.
Pouze 2 kusy je třeba řezat z celé trubky najednou. Takže uděláme 2 značky z opačných konců. Ale i zde existuje jedno pravidlo.
Můj kotouč na brusce je na levé straně převodovky. To znamená, že když je nástroj v chodu, disk přejde napravo od značkovací čáry. Co to znamená a jak to zohlednit.
Při označování požadovaného kusu obrobku z levého konce profesionální trubky jsme odložili přesně 500 mm. Nakreslíme čáru a uvidíme kotoučem blízko této čáry. Na výstupu dostaneme obrobek přesně 500 mm.
A z pravého konce potrubí odložíme o něco větší velikost. Musíte jen přidat samotnou tloušťku disku. Disk musí mít tloušťku 1,5 mm. Odložili jsme tedy velikost 501,5 mm. A také jdeme s diskem blízko tohoto řádku. Obrobek získáme podle potřeby - 500 mm.
Tato 2 pravidla by měla být vždy použita, pokud chcete, aby vaše obrobky měly přesně stejné rozměry v milimetrech, které jsou potřebné pro návrh. Pak nemusíte svařovat velké mezery.
Takto se řezají nejen profilové trubky, ale také rohy, kanály a jiné materiály.
