Elektrické vedení je již dlouho stejným povinným inženýrským systémem pro obytné nemovitosti jako zásobování vodou, topení a kanalizace. S ohledem na relativní jednoduchost jeho konstrukce je vytvořen přímo na objektu. V procesu jeho implementace je položeno mnoho kabelů, z nichž některé slouží několika zátěžím, tj. pracuje ve skupinovém režimu.
Při realizaci takové struktury musí být jednotlivé kabelové segmenty navzájem spojeny v místech větvení a vytváření větví. Existuje několik technologií pro formování těchto prvků, mezi nimiž se v posledních letech rychle získává verze založená na pružinových svorkách.
Mezi pružinovými konektory, které mají řadu známých výhod, jsou nejoblíbenější produkty WAGO, obrázek 1. Je známo, že neexistují žádná ideální technická řešení a každé z nich má vždy své výhody i nevýhody. Znalost nedostatků je užitečná v tom, že pomáhá minimalizovat rizika jejich projevů.
Co omezuje nosnost terminálu WAGO?
Jednoduchý vzorec pro výpočet elektrické energie je známý ze školního kurzu fyziky: P = R * I ~ 2 (na druhou). Z tohoto jednoduchého vztahu přímo vyplývá, že tento parametr elektrického konektoru je nepřímo úměrný jeho kontaktnímu odporu R.
Nevýhody technického řešení se často stávají přímým pokračováním jeho podstaty. Pokud jde o svorky WAGO, toto pravidlo se projevuje ve skutečnosti, že je dosaženo vysoké rychlosti spojovacích vodičů s touto komponentou díky použití pružinová svorka, obrázek 2, která v pracovní poloze není schopna zaručit oblast vysoké interakce s připojeným dráty.
Kontaktní odpor R spoje je přímo úměrný oblasti interakce mezi vodičem a kontaktem.
Z toho okamžitě vyplývá, že:
- Svorkovnice WAGO lze použít pouze při vytváření obvodů s relativně nízkými proudy;
- instalace svorkovnic vyžaduje pečlivé dodržování technologie;
- dokonce i malé pohyby vodičů vzhledem ke svorkovnici mají silný negativní vliv na kvalitu vytvářeného spojování.
Ten je určen skutečností, že po vystavení i malému zatížení se kontaktní plocha mírně zvětší v důsledku účinku svařování pružinové svorky a drátu. Takové svařování má nízkou mechanickou pevnost a je snadno zničitelné i při mírné změně prostorové polohy drátu vzhledem ke svorkě.
Jak minimalizovat rizika překročení kontaktního odporu
Tepelná energie uvolněná při zvýšeném odporu vede k zahřátí kontaktní oblasti, což ve vážných případech vede k roztavení svorkovnice a jejímu zničení, obrázek 3.
Během instalace a provozu je proto důležité neumožnit výrazné zvýšení této síly.
K tomu stačí dodržovat několik jednoduchých pravidel:
- řídit maximální proud ve vytvořeném obvodu;
- dodržovat instalační technologii;
- nedovolte pohyb svorkovnice.
Jsou-li tyto podmínky splněny, bude svorkovnice fungovat normálně po celou tuto značnou záruční dobu stanovenou výrobcem.